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        连铸坯内部裂纹的分类
          发布时间:2021年06月30日 点击数:

          内部裂纹是指从连铸坯表面向中心各部位的所有裂纹,呈弯曲形、锯齿状特征,长度有长有短,开口宽度有大有小,会影响钢材的机械性能,导致强度降低,延伸率不合,冲击韧性下降;有时在轧制中还会发生断带事故,给轧钢生产带来危害。主要有以下类别:

          1、中心裂纹

          分布在铸坯厚度的中心位置,呈锯齿状裂缝,经常与中心偏析、中心疏松和缩孔伴随发生。在中心裂纹上往往有不连续或连续的缩孔存在。

          2、中间裂纹

          位于连铸坯表面与中心线之间某一位置的裂纹,距连铸坯表面20 mm左右向中心延伸,有时接近连铸坯中心附近。裂纹大都沿柱状晶间延伸,与柱状晶平行分布,多呈线状、曲线状特征。根据凝固定律公式可以计算裂纹发生在扇形段的位置。

          3、角部裂纹

          在连铸坯角部、距表面有一定距离并与表面垂直或接近垂直的裂纹。板坯角部裂纹在角部垂直于板坯宽面;方坯角部裂纹在角部垂直于方坯各面,而有严重菱变的方坯,裂纹沿两钝角对角线方向分布,叫做对角线角部裂纹。

          4、板坯三角区裂纹

        在铸坯横向断面试片上,经低倍检验可以观察到,柱状晶分别垂直宽面表面和窄面表面向内生长,当二面柱状晶“搭头”时,其交界线(两条)与窄面边棱将窄面柱状晶区围成一个三角形区域,在此区域内产生的裂纹称为三角区裂纹。这种裂纹大多数都与内、外弧侧宽面平行,或者与宽面成一定角度(5°~10°),有的在铸坯角部垂直窄面,叫做角部三角区裂纹。

          5、方(矩)、圆形坯皮下裂纹

          距铸坯表面3~10 mm,往往是沿柱状晶间垂直于弧面分布,其长度较短,大多为10~20 mm左右的细小裂纹。皮下裂纹距连铸坯表面较远时,热加工过程中能够焊合,然而距连铸坯表面较近时,热加工过程中可能暴露到钢材表面,形成钢材表面裂纹缺陷。

        --文章摘自冶金技术网

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